在重工業(yè)領(lǐng)域，零部件的質(zhì)量和可靠性是設(shè)備性能和運(yùn)行壽命的基石。對(duì)于風(fēng)力發(fā)電設(shè)備、港口機(jī)械和大型工業(yè)齒輪箱等關(guān)鍵應(yīng)用，選擇正確的制造工藝至關(guān)重要。長(zhǎng)期以來(lái)，鍛造和鑄造一直是金屬成形領(lǐng)域的兩大主流工藝，但當(dāng)涉及到大型、高負(fù)荷的關(guān)鍵部件時(shí)，鍛造的優(yōu)勢(shì)變得愈發(fā)突出。

隨著全球港口向自動(dòng)化、綠色化和數(shù)字化轉(zhuǎn)型，港口機(jī)械設(shè)備正快速升級(jí)，尤其是起重機(jī)類(lèi)設(shè)備的智能與電動(dòng)化趨勢(shì)愈發(fā)明顯。

在現(xiàn)代制造業(yè)中，自由鍛（Open Die Forging），又稱(chēng)開(kāi)放模鍛，是一種關(guān)鍵的鍛造工藝，廣泛用于生產(chǎn)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、性能可靠的大型定制鍛件。

隨著全球制造業(yè)復(fù)蘇、可再生能源擴(kuò)張及智能裝備發(fā)展，工業(yè)齒輪箱市場(chǎng)呈現(xiàn)出結(jié)構(gòu)優(yōu)化與技術(shù)升級(jí)并行的態(tài)勢(shì)。

2025年中國(guó)風(fēng)電新增裝機(jī)容量預(yù)計(jì)突破100GW，海陸協(xié)同發(fā)展提速。海上風(fēng)電深遠(yuǎn)海項(xiàng)目、風(fēng)電出口增長(zhǎng)、整機(jī)技術(shù)優(yōu)化等將帶動(dòng)風(fēng)電鍛件和關(guān)鍵傳動(dòng)部件的市場(chǎng)需求，鍛造企業(yè)迎來(lái)重要發(fā)展窗口期。

2025年，全球風(fēng)電行業(yè)繼續(xù)保持強(qiáng)勁增長(zhǎng)勢(shì)頭，中國(guó)市場(chǎng)起到了主導(dǎo)作用，海上風(fēng)電、智能風(fēng)機(jī)、大功率機(jī)型等技術(shù)持續(xù)推動(dòng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)。風(fēng)電主軸、齒輪軸、法蘭等鍛件需求持續(xù)增長(zhǎng)，給鍛造企業(yè)帶來(lái)穩(wěn)定發(fā)展機(jī)遇。

在鍛造行業(yè)，材料成分并不僅僅是一組化學(xué)符號(hào)。它是影響鍛件強(qiáng)度、韌性、耐腐蝕性和服役壽命的關(guān)鍵因素。常州天工鍛造有限公司始終將合金元素控制視為生產(chǎn)過(guò)程的核心，致力于為客戶提供符合預(yù)期性能表現(xiàn)的高質(zhì)量鍛件。

2025年3月5日，李克強(qiáng)總理在第十四屆人民代表大會(huì)第三次會(huì)議上作政府工作報(bào)告，提出多項(xiàng)與制造業(yè)密切相關(guān)的發(fā)展規(guī)劃和政策方向。作為裝備制造基礎(chǔ)環(huán)節(jié)之一的鍛造行業(yè)，也將在這一輪政策紅利和產(chǎn)業(yè)升級(jí)大潮中迎來(lái)的發(fā)展機(jī)遇。

在當(dāng)今快速發(fā)展的工業(yè)領(lǐng)域中，鍛件的可靠性對(duì)于大型設(shè)備的效率很重要。能源、機(jī)械、礦業(yè)和船舶制造等行業(yè)，廣泛依賴(lài)大型鋼鐵鍛件的耐久性。常州天工鍛造有限公司深刻理解抗疲勞性能的重要性，專(zhuān)注于提升產(chǎn)品的疲勞性能，確保鍛件的使用壽命。

在現(xiàn)代工業(yè)體系中，鍛造產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于風(fēng)力發(fā)電、港口重型機(jī)械、石油采礦等多個(gè)領(lǐng)域，其質(zhì)量穩(wěn)定性直接影響整個(gè)工程項(xiàng)目的正常運(yùn)行。

風(fēng)能已成為全球可靠和可持續(xù)的可再生能源之一，在減少碳排放方面發(fā)揮著重要作用。隨著風(fēng)力渦輪機(jī)的尺寸擴(kuò)大和技術(shù)進(jìn)步，其傳動(dòng)部件（如齒輪和軸）必須能夠在惡劣環(huán)境下正常運(yùn)行。選擇合適的材料對(duì)于確保耐用性、效率和可靠性十分重要。在眾多材料中，鍛造 18CrNiMo7-6 憑借其良好的機(jī)械性能、耐磨性和抗疲勞強(qiáng)度，成為風(fēng)力渦輪機(jī)傳動(dòng)部件的優(yōu)選材料。

深耕合金鋼領(lǐng)域數(shù)十載的天工鍛造，始終以優(yōu)良品質(zhì)贏得業(yè)界口碑。在眾多明星材料中，42CrMo憑借其均衡優(yōu)異的綜合性能，成為工業(yè)齒輪箱部件、重型機(jī)械及壓力容器鍛件制造的優(yōu)先選擇。我們始終以提供包括42CrMo在內(nèi)的優(yōu)質(zhì)合金鋼解決方案為榮，滿足客戶多元化需求。

作為工業(yè)齒輪箱鍛鋼齒輪及齒軸坯件的核心供應(yīng)商，常州天工鍛造憑借30余年經(jīng)驗(yàn)，始終致力于為全球客戶提供高精度、長(zhǎng)壽命的齒輪鍛造解決方案。我們針對(duì)20CrMnTi齒輪鋼鍛造工藝作出專(zhuān)項(xiàng)研究，成功解缺此鍛造裂紋難題。

在鍛件生產(chǎn)過(guò)程中，白點(diǎn)是一種嚴(yán)重危害鋼材完整性的微觀缺陷。白點(diǎn)被明確列為必須杜絕的內(nèi)部缺陷。為了保障鍛件的質(zhì)量，日常檢測(cè)中對(duì)白點(diǎn)的識(shí)別與防控顯得尤為關(guān)鍵。

20CrMnMo鋼是一種高強(qiáng)度滲碳合金鋼，廣泛應(yīng)用于工業(yè)齒輪箱、曲軸、齒輪等高載荷關(guān)鍵部件的制造。其優(yōu)異的力學(xué)性能、耐磨性和韌性使其成為重型機(jī)械領(lǐng)域的重要材料之一。然而，在傳統(tǒng)自由鍛工藝中，若天然氣加熱爐局部溫度過(guò)高或保溫時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，坯料內(nèi)部易形成粗大的過(guò)熱組織。若后續(xù)鍛造壓力不足或未嚴(yán)格執(zhí)行"三鐓三拔"工藝，這些缺陷將直接影響鍛件的疲勞壽命和性能。

作為深耕鍛造領(lǐng)域超過(guò)25年的行業(yè)先驅(qū)，天工鍛造為您解析氧化、脫碳、過(guò)熱等熱鍛件缺陷的成因及預(yù)防措施，提供從原材料選擇到熱處理工藝的全流程鍛造技術(shù)解決方案，確保鍛件力學(xué)性能和尺寸精度達(dá)到較高標(biāo)準(zhǔn)。

2025年2月5日，常州市天工鍛造有限公司在喜慶祥和的氛圍中迎來(lái)春節(jié)后的工作日。公司總經(jīng)理盧國(guó)平先生率管理團(tuán)隊(duì)向全體員工致以新春?jiǎn)柡颍⒅鞒至?新春會(huì)"，強(qiáng)調(diào)在復(fù)雜經(jīng)濟(jì)形勢(shì)下堅(jiān)持"穩(wěn)中求進(jìn)、創(chuàng)新突破"的發(fā)展基調(diào)。盡管全球經(jīng)濟(jì)環(huán)境面臨挑戰(zhàn)，天工鍛造憑借扎實(shí)的技術(shù)積累與精細(xì)化管理，2024年實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能利用率、訂單交付準(zhǔn)時(shí)率穩(wěn)步提升。

2024年，鋼鐵行業(yè)政策頻出，“退出落后產(chǎn)能”成為關(guān)鍵詞。為響應(yīng)嚴(yán)控產(chǎn)能、推動(dòng)綠色低碳發(fā)展的號(hào)召，多省市發(fā)布工作方案，明確以2025年為時(shí)間節(jié)點(diǎn)，逐步淘汰或升級(jí)限制類(lèi)裝備。

熱處理是鍛鋼生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，但工件常因熱處理而變形或開(kāi)裂。變形指工件熱處理后形狀、尺寸超出規(guī)定范圍，成為不合格品。變形分為形狀和尺寸變化，通常由熱應(yīng)力和組織應(yīng)力引起。評(píng)估變形是否超差需與設(shè)計(jì)或工藝文件規(guī)定的尺寸形狀相比，而非完全變形量或熱處理前狀態(tài)。